Большая Советская Энциклопедия (ХИ) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ"
Лит.: Некрасов Н. Н., Химизация в народном хозяйстве СССР, М., 1955; Экономические проблемы химизации сельского хозяйства, М., 1968; Фигуровский Н. А., Очерк общей истории химии, М., 1969; Вопросы экономики химизации сельского хозяйства в зарубежных странах, М., 1971; Савинский Э. С., Химизация народного хозяйства и пропорции развития химической промышленности, М., 1972; Алешин А. В., Кричевский И. Е., Щукин Е. П., Химизация и оптимальные пропорции. М., 1972; Рахлин И. В., Научно-технический прогресс и эффективность новых материалов, М., 1973; Васильев А, Н., Экономические проблемы использования химических волокон в текстильной промышленности, М., 1973; Сидорова Н. А., Экономические проблемы химизации строительства, М., 1974; Федоренко Н. П., Комплексная механизация и экономика, М., 1975; Экономические проблемы научно-технического прогресса в сельском хозяйстве, М., 1975; Эффективность химизации народного хозяйства, М., 1977; [Филиппова С. С.], Химизация народного хозяйства — одно из направлений технического прогресса в СССР. Библиографический указатель, М., 1967.
А. Г. Дедов,
Э. С. Савинский.
Химико-лабораторное стекло
Хи'мико-лаборато'рное стекло', стекло , обладающее высокой химической и термической устойчивостью, пригодное для обработки на стеклодувной горелке; применяется в производстве химико-лабораторной посуды, приборов и аппаратов химической промышленности. Свойства Х.-л. с. зависят главным образом от их состава. Водо- и кислотоустойчивость, а также термостойкость Х.-л. с. возрастают с увеличением содержания в них кремнезёма и уменьшением содержания щелочных окислов. Щёлочеустойчивые стекла содержат, как правило, двуокись циркония, окись лантана, двуокись олова. Наиболее устойчивые по отношению ко всем реагентам и термостойкие — кварцевые стекла . Все Х.-л. с. делятся на 4 основные категории: ХУ-1 — химически устойчивые 1-го класса; ХУ-2 — химически устойчивые 2-го класса; ТУ — термически устойчивые; ТУК — термически устойчивые кварцевые стекла. Разработаны также стекла с повышенной щёлочеустойчивостью типа ДГ-З.
Лит.: Дуброво С. К., Стекло для лабораторных изделий и химической аппаратуры, М. — Л., 1965; Стекло. Справочник, М., 1973.
Н. П. Данилова.
Химико-механическая обработка
Хи'мико-механи'ческая обрабо'тка, обработка поверхностей твёрдых тел, сочетающая процессы химические и механические разрушения. В качестве режущего инструмента применяют главным образом абразивные инструменты или просто зёрна абразива. Иногда используют инструменты из сталей и твёрдых сплавов. При Х.-м. о. материал поверхностного слоя вступает в химическую реакцию с вводимыми в зону обработки поверхностно-активными веществами (ПАВ), образуя легко разрушаемое химическое соединение, либо подвергается адсорбционно-химическому воздействию применяемого реагента. Адсорбируясь на поверхности обрабатываемого тела, ПАВ интенсифицируют развитие слабых мест (дефектов), микрощелей и тем самым облегчают последующую механическую обработку. Все ПАВ (пасты и жидкости), применяемые для Х.-м. о., сочетают принципы химического превращения и адсорбционно-химического воздействия. При Х.-м. о. металлов обычно используют олеиновую, стеариновую кислоты и канифоль. Наиболее распространённым видом Х.-м. о. является полирование поверхности металла, стекла или камня.
Лит.: Лихтман В. И., Ребиндер П. А., Карпенко Г. В., Влияние поверхностно-активной среды на процессы деформации металлов, М., 1954; Киселев С. П., Полирование металлов, 2 изд., Л., 1967; Шальнов В. А., Шлифование и полирование высокопрочных материалов, М., 1972; Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов, Л., 1972.
Химико-термическая обработка
Хи'мико-терми'ческая обрабо'тка металлов, совокупность технологических процессов, приводящих к изменению химического состава, структуры и свойств поверхности металла без изменения состава, структуры и свойств его сердцевидных зон. Осуществляется с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. Выбор элемента (или комплекса элементов) определяется требуемыми свойствами поверхности детали. Насыщение производят углеродом (цементация ), азотом (азотирование ), азотом и углеродом (нитроцементация , цианирование ), металлами (см. Диффузионная металлизация ), бором (борирование ), кремнием (силицирование ) и т.д.
В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, различают Х.-т. о. из газовой, жидкой, твёрдой или паровой фазы (чаще применяются первые 2 метода). Х.-т. о. проводится в газовых, вакуумных или в ванных печах. Х.-т. о. подвергаются изделия из стали, чугуна, чистых металлов, сплавов на основе никеля, молибдена, вольфрама, кобальта, ниобия, меди, алюминия и др.
Физико-химические процессы, происходящие вблизи поверхности при Х.-т. о., заключаются в образовании диффундирующего элемента в атомарном состоянии вследствие химических реакций в насыщающей среде или на границе раздела среды с поверхностью металла (при насыщении из газовой или жидкой фазы), сублимации диффундирующего элемента (насыщение из паровой фазы), последующей сорбции атомов элемента поверхностью металла и их диффузии в поверхностные слои металла. Концентрация диффундирующего элемента на поверхности металла, а также структура и свойства диффузионного слоя зависят от метода Х.-т. о. Глубина диффузии элемента возрастает с повышением температуры (по экспоненциальному закону) и с увеличением продолжительности процесса (по параболическому закону). Диффузионный слой, образующийся при Х.-т. о. деталей, изменяя структурно-энергетическое состояние поверхности, оказывает положительное влияние не только на физико-химические свойства поверхности, но и на объёмные свойства деталей. Х.-т. о. позволяет сообщить изделиям повышенную износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость, усталостную прочность и т.д. (см. статьи о конкретных процессах Х.-т. о.).
Лит.: Минкевич А. Н., Химико-термическая обработка металлов и сплавов, 2 изд., М., 1965; Райцес В. Б., Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах, М., 1965; Самсонов Г. В., Эпик А. П., Тугоплавкие покрытия, 2 изд., М., 1973; Дубинин Г. Н., О механизме формирования диффузионного слоя, в сборнике: Защитные покрытия на металлах, в. 10, К., 1976.
Г. Н. Дубинин.
Химико-технологические институты
Хи'мико-технологи'ческие институ'ты, высшие учебные заведения, готовящие инженеров-технологов для химической промышленности и смежных с нею отраслей (нефтеперерабатывающей, металлургической, фармацевтической, пищевой и др.).
Основными специальностями в Х.-т. и. являются: технология неорганических веществ и химических удобрений; технология электрохимических производств; химическая технология твёрдого топлива; технология основного органического синтеза; химическая технология органических красителей и промежуточных продуктов; химическая технология пластических масс и синтетического каучука; химическая технология лаков, красок и лакокрасочных покрытий; химическая технология вяжущих материалов; химическая технология стекла; радиационная химия; технология разделения и применения изотопов; основные процессы химических производств и химическая кибернетика; химическая технология средств защиты растений; химическая технология нефти; химическая технология производства пищевых продуктов; химическая технология производства искусственного волокна, кожи и др.
В 1977 в СССР было 17 Х.-т. и., в том числе 9 технологических: Белорусский им. С. М. Кирова (основан в 1961 в Минске на базе лесотехнического института, созданного в 1930), Благовещенский (1972), Брянский (основан в 1930), Воронежский (1930), Восточносибирский (1962, в Улан-Удэ), Костромской (1932), Ленинградский им. Ленсовета (1828), Ленинградский целлюлозно-бумажной промышленности (1931) и Сибирский (1958, в Красноярске); 5 химико-технологических: Днепропетровский им. Ф. Э. Дзержинского (1930), Ивановский (1918), Казанский им. С. М. Кирова (1919), Казахский (1943, в Чимкенте) и Московский им. Д. И. Менделеева (1920); Московский (1931) и Тамбовский (1965) институты химического машиностроения, Московский институт тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (1931).
Похожие книги на "Большая Советская Энциклопедия (ХИ)", Большая Советская Энциклопедия "БСЭ"
Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" читать все книги автора по порядку
Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" - все книги автора в одном месте читать по порядку полные версии на сайте онлайн библиотеки mir-knigi.info.