Производственные процессы в Ш.: выращивание шелковицы, являющейся единственным кормовым растением для гусениц тутового шелкопряда (см. Тутоводство ); производство грены (см. Гренаж ); инкубация грены — оживление яичек шелкопряда; выкормка гусениц; первичная обработка коконов — морка и сушка. Инкубацию проводят в инкубаториях, рассчитанных на 150—200 коробок грены, и приурочивают к появлению на шелковице первых 5—6 листьев. Для выкормки оставляют наиболее жизнеспособных гусениц, полученных в течение первых 3 сут массового выхода. Выкормку проводят в специальных помещениях — червоводнях , где поддерживают температуру и влажность, рекомендуемые для гусениц разного возраста. Гусениц первых трёх возрастов выкармливают резаными листьями и молодыми побегами. Для получения 1 кг коконов расходуют 17—18 кг листа, в передовых хозяйствах — 11—12 кг. В период «сна» и линьки кормление прекращают, температуру несколько повышают. Продолжительность выкормки около 35 сут; передовые хозяйства проводят выкормку в течение 22—25 сут. Основная часть коконов получают от весенней выкормки; в некоторых хозяйствах Украины, Молдавии и Северного Кавказа проводят повторные выкормки, используя грену наиболее выносливых пород и гибридов шелкопряда и подготавливая насаждения шелковицы для получения молодого листа в летне-осенний период.
Селекция в Ш. направлена на выведение новых высокопродуктивных пород. Достижение в селекции тутового шелкопряда — выведение генетическими методами пород, при скрещивании которых самки откладывают жизнеспособные яйца только мужского пола, дающие более шелконосные коконы. Благодаря этому исключается трудоёмкая операция по отбраковке яиц женского пола. Большую роль в развитии селекции Ш. сыграли работы Б. Л. Астаурова по регуляции пола и получению полиплоидных линий тутового шелкопряда, внедрению промышленной гибридизации, использованию биологического действия тепловых шоков для прижизненного обеззараживания грены, зараженной возбудителем нозематоза. Селекционную работу по Ш. ведут Среднеазиатский научно-исследовательский институт шелководства (Ташкент), Азербайджанский научно-исследовательский институт шелководства (Кировабад), Грузинский сельскохозяйственный институт, некоторые институты АН СССР и союзных республик, опытные станции. Размножением пород шелкопряда, улучшением их хозяйственных качеств занимаются племенные шелководческие станции или соответствующие цеха гренажных заводов.
Мировое производство коконов шелкопрядов в 1938— 438,7 тыс. т , в 1974— 270 тыс. т. Основные их производители: Япония (в 1974 —106 тыс. т ). Китай (90 тыс. т ), Индия (30 тыс. т ); развито Ш. также в Корее, в странах Индокитая и Ю. Европы, в Бразилии.
Лит.: Михайлов Е. Н., Шелководство, М., 1950; Миляев А. П., Справочник по шелководству, М., 1960; Астауров Б. Л., Цитогенетика развития тутового шелкопряда и ее экспериментальный контроль, М., 1968; Учебная книга шелковода, 2 изд., М., 1973.
С. Д. Лаврентьев.
«Шёлковый путь»
«Шёлковый путь», название караванных торговых путей, связывавших со 2 в. до н. э. до 16 в. н. э. Китай (через Среднюю Азию) с Передней Азией и далее с Европой. Главным товаром, провозимым по «Ш. п.», был китайский шёлк. «Ш. п.» начинался в центральных районах Китая и через Ланьчжоу шёл на Дуньхуан, где раздваивался. Южный путь проходил через гг. Хотан, Яркенд, Балх и Мерв; северный — через Турфан, Кашгар, Самарканд, Мерв. Далее «Ш. п.» проходил через Нису, Гекатомпил, Экбатану, Багдад к портам Средиземного моря Тиру и Антиохии. В первые века существования «Ш. п.» между Римом и Парфией велась борьба за преобладание в посреднической торговле. В 5—6 вв. значительная часть «Ш. п.» находилась в руках Иран. и согдийских, а с 7 в. — арабских купцов. В 14 в. в связи с развитием мореходства значение «Ш. п.» упало.
Шёлкография
Шёлкогра'фия, вид трафаретной печати , в котором изображение наносится масляными или водяными красками на сетку (из шёлка или другой прочной материи), натянутую на рамку (участки сетки, соответствующие пробельным местам композиции, покрывают непроницаемым для краски составом); при печатании краска продавливается ракелем через отверстия сетки на воспринимающую поверхность. Техника Ш., возникшая в середине 20 в., используется для воспроизведения изображений (в т. ч. для репродуцирования произведений искусства), а также применяется для создания авторских произведений, отличающихся повышенной яркостью и декоративной красочностью колорита.
Шёлкокручение
Шёлкокруче'ние, совокупность технологических процессов, посредством которых шёлк-сырец или некручёные химические нити перерабатывают в кручёные нити. По назначению различают кручёные шёлковые и химические нити для ткачества, трикотажно-вязального производства, для широкого потребления (швейные и вышивальные нити) и для технических целей (хирургические, изоляционные и др.). По структуре кручений шёлк делится на шёлк простой, сложной и фасонной крутки.
В Ш. мотки шёлка-сырца замачивают в мыльно-жировой эмульсии для размягчения серицина , что способствует лучшему разъединению нитей при сматывании, придаёт им гладкость и гибкость. Одновременно повышается гигроскопичность нитей и снижается способность их к электризации. Химические нити вместо замачивания подвергают шлихтованию — проклеиванию для придания им большей прочности и гладкости, а также для снижения электризуемости. После замачивания или шлихтования мотки шёлка-сырца или химических нитей отжимают, расправляют и сушат. Мотки шёлка-сырца перед сушкой подвергают расщипыванию с целью разъединения нитей и устранения их перепутывания. После сушки мотки разматывают на мотальных машинах, что позволяет проконтролировать непрерывность нити и намотать её на катушки или бобины, удобные для последующей обработки. Во время разматывания удаляются слабые и дефектные места нитей. Для получения более толстой нити проводят трощение (соединение нескольких нитей в одну), чаще всего — на тростильно-крутильных машинах с одновременным слабым скручиванием нитей. Это уменьшает обрывность нитей в последующем процессе кручения, который осуществляется на этажных или кольцевых крутильных машинах . Для придания кручёным нитям равновесности, т. е. уменьшения способности их раскручиваться, нити обрабатывают паром (запаривание) в специальных камерах. После этого проводят т. н. уборку, т. е. перематывание кручёных нитей в паковки, удобные для их последующей переработки.
Кручёный шёлк обычно вырабатывается в несколько (2—5) вместе сложенных нитей с различными крутками (от 50 до 3000 кручений на 1 м ).
Лит.: Усенко В. А., Шелкокручение, М., 1969.
В. В. Жоховский.
