Управление многочисленным разнообразным оборудованием КЭС возможно только на основе комплексной автоматизации производственных процессов. Современные конденсационные турбины полностью автоматизированы. В котлоагрегате автоматизируется управление процессами горения топлива, питания котлоагрегата водой, поддержания температуры перегрева пара и т. д. Осуществляется комплексная автоматизация др. процессов КЭС, включая поддержание заданных режимов эксплуатации, пуск и остановку блоков, защиту оборудования при ненормальных и аварийных режимах. С этой целью в системе управления на крупных КЭС в СССР и за рубежом применяют цифровые, реже аналоговые, управляющие электронные вычислительные машины.
Крупнейшие конденсационные электростанции мира
| Название электростанции | Год пуска | Гвт |
| на 1973 | полная (проектная) |
| Приднепровская (СССР) | 1955 | 2,4 | 2,4 |
| Змиёвская (СССР) | 1960 | 2,4 | 2,4 |
| Бурштынская (СССР) | 1965 | 2,4 | 2,4 |
| Конаковская (СССР) | 1965 | 2,4 | 2,4 |
| Криворожская № 2 (СССР) | 1965 | 2,7 | 3,0 |
| Новочеркасская (СССР) | 1965 | 2,4 | 2,4 |
| Заинская (СССР) | 1966 | 2,4 | 2,4 |
| Кармановская (СССР) | 1968 | 1,8 | 3,4 |
| Костромская (СССР) | 1969 | 2,1 | 4,8 |
| Запорожская (СССР) | 1972 | 1,2 | 3,6 |
| Сырдарьинская (СССР) | 1972 | 0,3 | 4,4 |
| Парадайс (США) | 1969 | 2,55 | 2,55 |
| Камберленд (США) | 1973 | — | 2,6 |
| Феррибридж С (Великобритания) | 1966 | 2,5 | 2,5 |
| Дрекс (Великобритания) | 1970 | 2,1 | 4,2 |
| Гавр (Франция) | 1967 | 0,85 | 3,25 |
| Поршвиль В (Франция) | 1968 | 0,6 | 2,4 |
| Фриммередорф—П (ФРГ) | 1961 | 2,3 | 2,3 |
| Специя (Италия) | 1966 | 1,84 | 1,84 |
Лит.:
Гельтман А. Э., Будняцкий Д. М., Апатовский Л. Е., Блочные конденсационные электростанции большой мощности, М.—Л., 1964; Рыжкин В. Я., Тепловые электрические станции, М.—Л., 1967; Шредер К., Тепловые электростанции большой мощности, пер. с нем., т. 1—3, М.—Л., 1960—64: Скротцки Б.-Г., Вопат В.-А., Техника и экономика тепловых электростанций, пер. с англ., М.—Л., 1963.
В. Я. Рыжкин.
Рис. 2. Пространственный вид (разрез) главного корпуса электростанции и связанных с ним устройств: I — кoтельное отделение; II — машинное отделение (машинный зал); III — береговая водонасосная установка; 1 — угольный склад; 2 — дробильная установка; 3 — водяной экономайзер; 4 — пароперегреватель; 5 — паровой котёл; 6 — топочная камера; 7 — пылеугольные горелки; 8 — паропровод от котла к турбине; 9 — барабанно-шаровая угольная мельница; 10 — бункер угольной пыли; 11 — бункер сырого угля; 12 — щит управления блоком электростанции; 13 — деаэратор; 14 — паровая турбина; 15 — электрический генератор; 16 — электрический повысительный трансформатор; 17 — паровые конденсаторы; 18 — трубопроводы охлаждающей воды; 19 — конденсатные насосы; 20 — регенеративные подогреватели низкого давления; 21 — питательный насос; 22 — регенеративные подогреватели высокого давления; 23 — дутьевой вентилятор; 24 — золоуловитель; 25 — шлак, зола; ЭЭ — электрическая энергия.
Рис. 1. Простейшая тепловая схема КЭС: Т — топливо; В — воздух; УГ — уходящие газы; ШЗ — шлаки и зола; ПК — паровой котёл; ПЕ — пароперегреватель; ПТ — паровая турбина; Г — электрический генератор; К — конденсатор; КН — конденсатный насос; ПН — питательный насос.
Конденсационный насос
Конденсацио'нный насо'с,
то же, что криогенный насос
.
Конденсация
Конденса'ция
(позднелатинское condensatio — сгущение, от латинского condenso уплотняю, сгущаю), переход вещества из газообразного состояния в жидкое или твёрдое вследствие его охлаждения или сжатия. К. пара возможна только при температурах ниже критической для данного вещества (см. Критическое состояние
).
К., как и обратный процесс — испарение
,
является примером фазовых превращений вещества ( фазовых переходов
1-го рода). При К. выделяется то же количество теплоты, которое было затрачено на испарение сконденсировавшегося вещества. Дождь, снег, роса, иней — все эти явления природы представляют собой следствие конденсации водяного пара
в атмосфере. К. широко применяется в технике: в энергетике (например, в конденсаторах паровых турбин), в химической технологии (например, при разделении веществ методом фракционированной конденсации
),
в холодильной и криогенной технике, в опреснительных установках и т. д. Жидкость, образующаяся при К., носит название конденсата. В технике К. обычно осуществляется на охлаждаемых поверхностях. Известны два режима поверхностной К.: плёночный и капельный. Первый наблюдается при К. на смачиваемой поверхности, он характеризуется образованием сплошной плёнки конденсата. На несмачиваемых поверхностях конденсат образуется в виде отдельных капель. При капельной К. интенсивность теплообмена значительно выше, чем при плёночной, т. к. сплошная плёнка конденсата затрудняет теплообмен (см. Кипение
).
Скорость поверхностной К. тем выше, чем ниже температура поверхности по сравнению с температурой насыщения пара при заданном давлении. Наличие другого газа уменьшает скорость поверхностной К., т. к. газ затрудняет поступление пара к поверхности охлаждения. В присутствии неконденсирующихся газов К. начинается при достижении паром у поверхности охлаждения парциального давления и температуры, соответствующих состоянию насыщения ( росы точке
).
К. может происходить также внутри объёма пара (парогазовой смеси). Для начала объёмной К. пар должен быть заметно пересыщен. Мерой пересыщения служит отношение давления пара p
к давлению насыщенного пара ps
,
находящегося в равновесии с жидкой или твёрдой фазой, имеющей плоскую поверхность. Пар пересыщен, если p/ps
>
1, при p/ps
=
1 пар насыщен. Степень пересыщения p/ps
,
необходимая для начала. К., зависит от содержания в паре мельчайших пылинок ( аэрозолей
),
которые являются готовыми центрами, или ядрами, К. Чем чище пар, тем выше должна быть начальная степень пересыщения. Центрами К. могут служить также электрически заряженные частицы, в частности ионизованные атомы. На этом основано, например, действие ряда приборов ядерной физики (см. Вильсона камера
).
Лит.:
Кикоин И. К. и Кикоин А. К., Молекулярная физика, М., 1963; Исаченко В. П., Осипова В. А., Сукомел А. С., Теплопередача, 2 изд., М., 1969; Кутателадзе С. С., Теплопередача при конденсации и кипении, 2 изд., М.—Л., 1952.
