Табл. 1. — Производство важнейших электротехнической продукции в СССР
| Виды продукции | 1940 | 1950 | 1960 | 1970 | 1976 |
| Генераторы к турбинам, млн. квт | 0,5 | 0,9 | 7,9 | 10,6 | 16,6 |
| Электромашины крупные, тыс. шт. | 0,3 | 1,4 | 8,0 | 17,0 | 25,9 |
| Электродвигатели переменного тока мощностью свыше 100 квт , тыс. шт. | 3,1 | 15,8 | 19,5 | 28,0 | 37,8 |
| Электродвигатели переменного тока мощностью от 0,25 до 100 квт , тыс. шт. | 261 | 787 | 2850 | 5837 | 8513 |
| Трансформаторы силовые, млн. кв·а | 3,5 | 10,2 | 49,4 | 106 | 144 |
Э. п. выпускает силовое электротехническое оборудование, технические характеристики которого соответствуют мировому уровню развития науки и техники: двухполюсные турбогенераторы мощностью 800 Мвт; гидрогенераторы мощностью до 500 Мвт; высоковольтное оборудование на 750 кв; полупроводниковые преобразователи мощностью до 10 Мвт; рудотермические печи мощностью 72 Мв ·а; электрические машины всей номенклатуры и др.
В связи с быстрым ростом масштабов производства и появлением новых технических направлений из Э. п. выделились производство радиотехнического оборудования, средств связи, электроизмерительных приборов, автотракторного электрооборудования.
Ведущие производственные объединения Э. п.— «Электросила», «Запорожтрансформатор», «Динамо», «Уралэлектротяжмаш», «Светотехника», «Москабель», заводы — Московский электромеханический им. Владимира Ильича, харьковские «Электротяжмаш» и электромеханический (ХЭМЗ), Новочеркасский электровозостроительный (НЭВЗ), ленинградский «Электрик», «Сибэлектротяжмаш». (Новосибирск).
Э. п. СССР — наукоемкая отрасль промышленности. Научную базу Э. п. составляют различные научно-исследовательские, проектно-конструкторские и технологические организации, в том числе научно-технические центры высоковольтного оборудования (ВЭИ им. В. И. Ленина), крупного электромашиностроения (ВНИИ-электромаш), трансформаторостроения (ВИТ), электротермического оборудования (ВНИИЭТО), электросварочного оборудования (ВНИИЭСО), светотехнического оборудования (ВНИСИ), кабельной промышленности (ВНИИКП) и др.
В 9-й пятилетке (1971—75) выпуск продукции по сравнению с 8-й пятилеткой (1966—70) увеличился в 1,5 раза, производительность труда возросла на 39%, освоено более 6 тыс. новых изделий, треть продукции отмечена Государственным знаком качества. В десятой пятилетке (1976—80) осваивается выпуск уникального двухполюсного турбогенератора мощностью 1,2 Гвт, электрооборудования для сверхдальних линий электропередачи постоянного тока 1500 кв и переменного тока 1150 кв, электровозов мощностью свыше 8000 квт, взрывозащищённого электрооборудования на напряжение 1140 кв и др.
Сотрудничество СССР с другими странами социализма в области Э. п. осуществляется на основе социалистической интеграции. В короткие сроки увеличен выпуск основных видов электрооборудования (см. табл. 2) и удовлетворена потребность в нём стран — членов СЭВ. С 1974 Э. п. стран — членов СЭВ и СФРЮ координируется в рамках международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству Интерэлектро, что позволяет решать важные экономические и научно-технические проблемы в области Э. п.
Табл. 2. — Производство электрооборудования в странах — членах СЭВ
| | 1960 | 1965 | 1970 | 1975 |
| Генераторы к паровым и газовым турбинам, Мвт |
| Болгария | — | — | — | — |
| Венгрия | 347 | 416 | 473 | 752 |
| ГДР | 551 | 815 | 142 | 192 |
| Польша | 177 | 425 | 1390 | 1290 |
| Румыния | 51 | 26 | 81 | 834 |
| ЧССР | 1023 | 776 | 1166 | 1248 |
| Трансформаторы силовые, млн. кв·а |
| Болгария | 1,17 | 2,67 | 3,26 | 3,29 |
| Венгрия | — | 2,25 | 2,83 | 3,56 |
| ГДР | 5,50 | 7,16 | 9,04 | 11,41 |
| Польша | 3,04 | 5,46 | 8,74 | 13,93 |
| Румыния | 1,58 | 4,23 | 8,77 | 15,97 |
| ЧССР | 4,26 | 5,88 | 6,07 | 7,73 |
СССР оказывает техническую помощь в строительстве предприятий электротехнического профиля ряду развивающихся стран (Индия, Ирак и др.), а также экспортирует готовую электротехническую продукцию во многие страны мира.
Э. п. ведущих капиталистических стран характеризуется высокой степенью монополизации и концентрации. Так, на долю 11 крупнейших электротехнических компаний мира — «Дженерал электрик», «Вестингауз» (США), «Сименс», «АЭГ-Телефункен» (ФРГ), «Мацусита электрик индастриал», «Хитати», «Тосиба» (Япония), «Дженерал электрик» (Великобритания). «КЖЭ» (Франция), «АСЕА» (Швеция), «ВВС» (Швейцария) — приходится более 50% производства электротехнической продукции капиталистических стран (см. также Электротехнические и электронные монополии ). производство силового электротехнического оборудования растет высокими темпами (см. табл. 3).
Табл. 3. — Производство важнейших видов электротехнического оборудования в США и ФРГ (в млн. долл. США по курсу 1973)
| Страны | Электрические машины (включая турбогенераторы) | Трансформаторы | Высоковольтное оборудование |
| 1955 | 1965 | 1973 | 1955 | 1965 | 1973 | 1955 | 1965 | 1973 |
| США | 1823 | 1837 | 4820 | 65 | 921 | 1540 | 760 | 1299 | 2205 |
| ФРГ | 347 | 771 | 1341 | 149 | 315 | 478 | 84 | 145 | 303 |
Лит.: Материалы XXV съезда КПСС, М., 1977; Развитие электротехники в СССР, М., 1962; Электротехническая промышленность СССР. [1917—1967 гг.], М., 1967.
Ю. А. Никитин.
Электротехническая сталь
Электротехни'ческая сталь, тонколистовая магнитно-мягкая сталь для магнитопроводов (сердечников) электротехнического оборудования (трансформаторов, генераторов, электродвигателей, дросселей, стабилизаторов, реле и т. д.). В зависимости от требуемого уровня магнитных свойств Э. с. содержит различное количество кремния. В соответствии с технологией производства Э. с. подразделяют на холоднокатаные (изотропные или анизотропные; до 3,3% Si) и горячекатаные (изотропные; до 4,5% Si); в качестве легирующей добавки Э. с. могут содержать до 0,5% Al. Иногда Э. с. условно разделяют на динамную (0,8—2,5% Si) и трансформаторную (3—4,5% Si). Э. с. выпускается в виде листов (часто в рулонах) и узкой ленты толщиной 0,05—1 мм. К Э. с. относится также чистое железо в виде листов или ленты толщиной 0,1—8 мм либо в виде сортового проката (круг или квадрат) различных размеров. Качество Э. с. характеризуется электромагнитными свойствами (удельными потерями, коэрцитивной силой и магнитной индукцией), изотропностью магнитных свойств (разницей в значениях магнитных свойств металла вдоль и поперёк направления прокатки), геометрическими размерами и качеством листов и полос, механическими свойствами, а также параметрами электроизоляционного покрытия. Снижение удельных потерь в стали обеспечивает уменьшение потерь энергии в магнитопроводах; повышение магнитной индукции стали позволяет уменьшить габариты магнитопроводов; снижение анизотропии магнитных свойств улучшает характеристики устройств с вращающимися магнитопроводами. Э. с. обычно поставляется в отожжённом состоянии. Широкое применение находят высококачественные холоднокатаные Э. с., например Э. с. с ребровой текстурой, характеризующиеся пониженными удельными потерями (для листов толщиной 0,35 мм менее 1 вт/кг при индукции 1,5 тл и частоте 50 гц ). Для снятия механических напряжений, возникающих при изготовлении деталей магнитопроводов, проводят дополнительный кратковременный отжиг при 800—850°С. Некоторые Э. с. поставляются в неотожжённом виде; в этом случае для обеспечения заданного уровня магнитных свойств после механической обработки необходимо проводить термическую обработку деталей.
